壓濾機油路故障的一般判斷處理方法。壓濾機是利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設(shè)備。組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。壓濾機油路常出故障，怎樣解決呢？

 

　　一、 主油缸達不到電接點壓力表上限高報值

 

　　1、要檢查是否有外部泄漏，看油管、接頭、各液壓元件貼合面及油箱內(nèi)的油泵出口橡膠管等是否有破損漏油現(xiàn)象。在確定無外部泄漏后再進行其它檢查。

 

　　2、檢查高壓溢流閥，高壓溢流閥是否故障的判斷方法有：在主油缸壓緊過程中，松開高壓溢流閥頂緊手輪，慢慢進行調(diào)節(jié)，主油缸壓力此時隨主溢流閥的調(diào)節(jié)而緩慢上升，當主油缸上壓力表已經(jīng)達到油站此時所能達到的壓力后，手輪仍然有余量可以繼續(xù)頂緊，此時可初步確定主溢流閥正常。如果沒有余量，可初步判斷為高壓溢流閥故障。

 

　　3、檢查兩位四通電磁換向閥（先導(dǎo)閥），如果此時主油缸高壓力與拉板壓力相近，可懷疑是先導(dǎo)閥發(fā)生內(nèi)泄漏。先導(dǎo)閥是否故障的判斷方法有：在主油缸壓緊過程中，調(diào)節(jié)拉板低壓溢流閥，如果此時主油缸壓力隨低壓溢流閥的調(diào)節(jié)而發(fā)生變化，可判斷為因先導(dǎo)閥內(nèi)漏，造成壓力低（在檢查時要注意電路是否有問題，可能有在先導(dǎo)閥不應(yīng)得電時，先導(dǎo)閥得電動作的現(xiàn)象）。

 

　　4、如果以上故障原因都已排除，可判斷為油泵故障對高壓油泵進行更換。

 

　　5、在進行了以上檢查后，并確定所有更換的液壓元件都正常的情況下壓力仍然達不到上限，可對卸荷閥下的單向閥進行更換。

 

　　6、油溫過高會導(dǎo)致液壓泵及液壓元件內(nèi)部泄漏量增加，造成油壓低。處理辦法有：1）、先檢查是否液壓油變質(zhì)如果是就換油。2）、如果油質(zhì)正常，需檢查發(fā)熱原因降溫后使用。

 

　　7、活塞兩端發(fā)生大量泄漏，造成壓力低。

 

　　二、 油泵運轉(zhuǎn)，油缸不動作：

 

　　1、先檢查油位是否過低。

 

　　2、用手觸碰低壓油泵，看是否溫度過高。如果溫度高要打開油泵出口，點動排氣。

 

　　3、如果是剛檢修完，需檢查個液壓元件是否安裝正確。可能安裝錯誤的有：1)、換向閥裝反或閥體內(nèi)小閥芯裝反。2）、低壓溢流閥裝在高壓溢流閥位上。3）、液控單向閥裝反。

 

　　4、參照（一、）進行檢查。

 

　　5、低壓油泵不供油或效率下降可導(dǎo)致活塞動作慢。

 

　　6、油站總承內(nèi)部油路堵塞。

 

　　三、壓力正常但活塞有跳動行走現(xiàn)象

 

　　主油缸內(nèi)有大量空氣，需拆開進油端排氣絲堵進行排氣

 

　　四、油站運行時電機發(fā)燙超載

 

　　1、電工檢查電機

 

　　2、卸荷溢流閥壓力調(diào)的過高造成電機負荷大，將卸荷溢流閥工作壓力調(diào)整到60Mpa以下

 

　　3、卸荷溢流閥故障，造成低壓油泵在油站高壓運行時未卸荷，電機負 荷過大。需對卸荷溢流閥進行檢修或更換。

 

　　五、主油缸可正常運行，但小車不工作  先導(dǎo)閥故障，對先導(dǎo)閥進行檢修或更換。

 

　　六、小車拉板時動作緩慢

 

　　1、調(diào)節(jié)低壓溢流閥,如果需要調(diào)很高的壓力才能正常使用，需對油馬達進行檢查更換。（油馬達如果透明回油管內(nèi)有大量回油，需進行更換檢修）

 

　　2、調(diào)整調(diào)速閥，如果調(diào)整沒有效果，更換調(diào)速閥。如果還是沒有效果，需對油馬達進行檢查更換。