全自動雙隔膜壓濾機。隔膜壓濾機的作用就是除去顆粒物或者懸浮物，讓需要過濾的物質達到預設的潔凈度。板框式壓濾機的原理是利用不同大小的介質，讓液體或者半固體在經過濾布的過程中除去雜質。經過不斷新換代后的板框式壓濾機的性能已經越發強大能過濾的物質為多樣，過濾的效果也完全能符合現代生產的要求。

　　板框式壓濾機使用和維護也為方便，壓濾機的核心零部件是濾膜，在使用過后，濾膜上殘渣堆積，此時就需要及時清理。清洗時只需旋開底部螺栓，排凈液體，取出濾筒，清潔后重新裝入即可。

　　壓濾機的操作：

　　方法很多，不能只是貪圖省事而忽略了正確的步驟：

　　1、壓濾機禁止在濾板少于規定數量的情況廠開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現象，防止發生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

　　2、調試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作全面檢查。

　　3、壓濾機壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;

　　4、壓濾機壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻

　　5、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達不到預期過濾目的后果。

　　6、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。

　　隔膜壓濾機安裝方法介紹如下：

　　1、按照供方提供的底腳尺寸設計預埋孔，采用兩次灌漿法。

　　2、壓濾機周圍應留有足夠空間，以便于操作和維護保養。

　　3、板框壓濾機應水平放置在地坪上，后頂板用底腳螺拴固定在基礎上。(注：底腳螺拴一般只固定后頂板，因拉干由于板框的壓力產生一定的向下彎曲，當壓濾機壓緊工作時，拉干被拉直，從而產生小量位移，如果兩端同時固定，有可能導致壓不緊或者損壞機架。

　　4、濾布的材質、規格按照過濾的物料、壓力、溫度而定，應選擇適宜的濾布。

　　5、板框按照要求整齊地排放在機架上，將加工好的濾布整齊地排在濾板上，注意濾板間進料孔和漂洗孔相對應。

　　6、板框壓濾機接通電源，檢查是否正常。機械傳動要檢查電機正反轉是否符合要求，減速箱、機頭油杯機油是否加滿，絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動檢查齒輪泵運轉聲音是否正常，液壓系統有無泄漏情況，活塞桿進出是否平穩。

　　隔膜壓濾機濾布在壓濾機設備中，主要就是起到攔截分離的核心作用，也是壓濾機的基本，重要的作用，也就是說壓濾機的核心的工作就需要濾布這樣的附件才能完成，所以濾布這樣的介質是壓濾機不可缺少的組成部分。

　　先，壓濾機濾布會影響壓濾機的過濾效果和過濾質量。壓濾機中，濾布對與之接觸的固液混合液體進行實際的過濾分離作用，濾布介質的獨特性質只能讓小于濾布上的孔徑的物體從濾布中穿過，滲析到濾布的另一面。當濾布的孔徑大于了需要鏈接固體顆粒的體積直徑時，固體同樣的也能穿過濾布，這樣就是失去了壓濾機理想的過濾效果，使得過濾過的液體中同樣含有有大量的固體顆粒，任然無法使用過濾后的液體或提取的固體的分量減少，直接導致了壓濾機過濾質量的降低。

　　再次，壓濾機濾布也會影響壓濾機的過濾效率。在壓濾機工作中，當液體從濾布孔徑中穿過時，當濾布的孔徑小于需要時，眾多的液體別攔截在了濾布的一邊，使得液體無法正常的通過濾布介質，從而減少了壓濾機在同樣時間內，過濾數度的降低，處理能力也會相應的減少。

　　后，壓濾機濾布也會影響壓濾機的工作時間。不同的濾布在和壓濾機其他硬件配合工作，當濾布目數要求過高，就是使得壓濾機濾室的壓力長期處于高壓或負壓的狀態，就容易使得壓濾機濾板損毀，嚴重的使得壓濾機橫梁變形，使得壓濾機有效使用壽命減少。