一、一體式壓濾機的詳細介紹：
一體式壓濾機是不用沉淀池而直接處理污水的壓濾機，具有操作自動化，節省人力，機械性能優異耐久性良，占地省；適用各種污泥脫水，效率高，處理量大；多重脫水，脫水能力強，污泥餅含水率低。
二、一體式壓濾機和帶式壓濾機的區別：
一體式壓濾機在產品結構上比帶式壓濾機多了一個類似沉淀池的裝置，它的作用就是直接把污水連接到上面，省掉了沉淀池。
壓濾機
三、一體式壓濾機的主要應用范圍：
紡織印染、電鍍、造紙、印染污泥、電鍍污泥、造紙污泥、紡織活性污泥 皮革、釀造、食品加工、皮革污泥、泥啤酒廠生化污泥、礦業、鉆井、釀造污泥、食品污泥、 石油化工、化學、冶金、 制藥、陶瓷、化工污泥、城市污水、化纖氣浮污、制堿鹽泥、溫法煉鈄污泥、 電解二氧化錳、硫鐵礦山污泥、電石渣污泥、水泥廠污泥、 洗煤廠煤泥、鋼鐵廠尾污泥、鋼鐵廠轉爐污泥、鋼鐵廠高爐瓦斯泥、河道污泥、 鋁廠污泥等行業的污泥處理。
四、一體式壓濾機的工作原理：
經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態的污泥，然后夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到較大程度的泥、水分離，之后形成濾餅排出。
五、一體式壓濾機的系統脫水過程：
1.化學預處理脫水
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,本機使用獨特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節省大量藥劑，運行費用低，經濟效益十分明顯。
2.重力濃縮脫水段
污泥經布料斗均勻送入網帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。
3.楔形區預壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失，隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩定性，為進入壓力區做準備。
4.擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區就進入壓力區，物料在此區內受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓后濾餅的含水量可降至較低。物料經過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出，通過刮泥板刮下，上下濾帶分開，經過高壓沖洗水清除濾網孔間的微量物料，繼續進入下一步脫水循環。
六、一體式壓濾機的結構特點：
系列一體式壓濾機的構造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。它與同類型設備相比，具有以下特點：
1、重力脫水段為傾斜式，污泥液面距濾布高達300mm，使污泥在重力脫水段靜水頭h增加，提高了重力脫水能力。
2、重力脫水段長，重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時，重力脫水段還設置反轉等特殊機構，經“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得低含水量。
3、脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。
4、濾帶跑偏等設有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可自由調整，操作管理方便。
5、噪音低、無振動。
七、一體式壓濾機技術參數：
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