西安生產自動隔膜壓濾機。隔膜壓濾機是選煤廠煤泥廠內回收、洗水閉路循環重要設備，推動了壓濾機的不斷改進更新，涌現出新型的高效壓濾機。隨著中國機械化采煤工藝飛速發展，選煤廠型越來越大，煤質變差、煤泥增多問題也來了。對煤泥水處理把關設備壓濾機提出了更高要求。
一、快開式隔膜壓濾機中國早研制快開式隔膜壓濾機90年代末開始投放市場，為KM型快速隔膜壓濾機，它是利用過濾介質將離散的難溶固體顆料從液體分離出來的加壓濾機設備。與以往的普通箱式壓濾機相比，其優點如下：
(一)采用多端口進料，進料速度快，布料均勻，成餅效果好;
(二)采用主、從多缸同步壓緊和控制技術，濾板受力均勻合理，邊緣密封性好，當高壓、大流量、快速進漿時不噴料;
(三)采用獨特的液壓驅動、分組開合、圓環鏈拉開濾板組及濾布錯動卸料機構，實現了快速卸料;采用二次隔膜壓榨脫水工藝，濾餅水分低;
(四)研制了濾液流量檢測裝置，濾室充盈良好，實現了壓濾系統運行全過程的自動化。
二、快開式干燥壓濾機的基本過濾機構由間隔置放的熱壓隔膜過濾板和干燥板組成，在濾室內完成懸浮液和成餅的機械過濾;隨即進入熱壓過濾干燥脫水階段，即向干燥板內通入流體熱介質(蒸汽或導熱油)同時對排液通道抽真空，并用隔膜機械擠壓濾餅，在短時間內使靠近干燥板的濾餅毛細管水因傳導受熱而蒸發，所產生的蒸汽急劇膨脹，驅使距干燥板較遠的濾餅毛細管水以液態形態涌出濾餅表面，予以脫除。
根據煤中水分與發熱量的關系,水分每降低1%,發熱量可提高4118kJ而且煤泥水分降低后入倉儲存不會堵倉,從而杜絕了露天儲存污染環境的問題。快開式干燥壓濾機將機械過濾和熱力干燥兩種操作環節濃縮為一體,不僅實現了浮選精煤的深度脫水,而且使煤泥產品由選煤副產品增值為商品動力煤。由于動力煤售價是煤泥售價的3～4倍,因此使用該設備可為企業帶來明顯的經濟效益。近年來,選煤廠煤泥產量越來越大,快開式干燥壓濾機正好迎合了這塊市場空白,具有廣闊的發展前景,是今后煤用快開式壓濾機的一個發展方向。
三、加壓過濾機壓濾機目前,加壓過濾技術仍在不斷發展和探索中。例如,可以把干燥技術融入加壓過濾技術,使出料水分更低。此外,在恒容加熱的情況下,容器內壓力會自然上升,這樣現有加壓過濾機所要求的風量和風壓會降低;從另一角度講,干燥技術融入加壓過濾技術后,不會增加能耗。隨著加壓過濾技術的進一步發展,這種設想可能會在不久的將來變成現實。
隨著污泥處理市場的加大，人們對環境的重視。越來越多的企業涉足環保行業。進行污泥處理設備的生產制造。那么，怎樣的設備對固液分離的處理效果好呢?液壓壓緊板框壓濾機是一種間歇式的加壓過濾機設備，用于各種懸浮液的固液分離，分離效果好，使用方便。廂式板框壓濾機的壓緊方式有手動壓緊、液壓壓緊、機械壓緊。
液壓壓緊壓濾機大的優點就是能自動保壓，而且壓力比手動、機械的壓力多要大，保證了壓濾機能好的運行。
現在壓濾機長使用的就是自動液壓壓濾機，其中液壓站是設備提供動力的來源，它直接的關系到壓濾機工作效率。液壓壓緊壓濾機的液壓器，它是有液壓站、設備上的液壓室和各種輔佐的配件而做成。液壓站就是相當于一個抽動站內的液壓油，將油打入油管內，還有將回流的液壓油存儲起來的作用。
隔膜壓濾機操作前的準備工作要注意以下幾點：
(1)板框的數量是否符合規定,禁止在板框少于規定數量的情況下開機工作。
(2)板框的排列次序是否符合要求，安裝是否平整，密封面接觸是否良好。
(3)濾布有無破損，濾布孔比板框孔小且與板框孔相對同心。
(4)各管路是否暢通，有無漏點。
(5)液壓系統工作是否正常，壓力表是否靈敏好用。
濾布隔膜壓濾機先是通過進料泵，將過濾液高壓的送入進料管道中，通過進料管道將的導流和分流，將過濾液流入隔膜壓濾機中，在設備的濾室的結構和設計下，將過濾液分流、分散到每一個濾腔之中，這時正好與隔膜壓濾機放在每一塊壓濾機濾板中間的濾布接觸，由于濾布這種介質的獨特性，使得過濾液中的水分物通過濾布滲析到了濾布的另一面，這些液體通過再次的合計、導流排出壓濾機設備外。而過濾液中的固體卻被濾布攔截、阻擋(只要濾布目數選擇適合，固體通過濾布量可以是很少，在一般情況下這一點可以忽略不計)，在濾布上累積形成濾餅。這就是濾布隔膜壓濾機與廂式壓濾機過濾工作的前半個流程，也是濾布在其中發揮重要作用的過濾。
當隔膜壓濾機濾室內的濾餅達到設計的范圍內時，這時隔膜壓濾機的進料過濾將會結束，這時隔膜壓濾機將進料閥關閉，打開與隔膜壓濾機濾板空心相連的管道，向濾板中間空心位置通入更高壓力的介紹(如：惰性氣體、水，甚至也可以是空氣)，將濾板內力的壓力大于在濾板中間濾餅對濾板阻力，使得濾板上的隔膜片在壓力情況下向外膨脹，再次對濾餅進行擠壓，將固體之中的水分進一步的減少，從而達到減少固體中含水率。這一個過程也是所有隔膜壓濾機都有的過濾。
