為了保證洗沙場壓濾機的污水罐不堵塞，可以采取以下措施：

　　1. 前端預處理

　　設(shè)置格柵和沉砂池

　　在污水進入污水罐之前，安裝格柵。格柵的間隙可以根據(jù)洗沙污水中固體顆粒的大小來確定，一般為幾毫米到幾厘米不等。例如，對于含有較大石子和雜物的污水，可選用間隙較大的粗格柵(5 - 10mm)，它能夠攔截如樹枝、塑料袋等大型雜物。

　　沉砂池可以使污水中的砂粒等較重的固體顆粒沉淀到底部。其設(shè)計流速通常較低，一般在 0.15 - 0.3m/s 之間，以保證足夠的沉淀時間，使砂粒沉淀，防止其進入污水罐。

　　添加絮凝劑

　　根據(jù)洗沙污水的性質(zhì)，在污水進入污水罐之前添加適量的絮凝劑。絮凝劑可以使污水中的細小顆粒凝聚成較大的絮體。例如，常用的聚丙烯酰胺(PAM)，它可以使污水中的懸浮顆粒在幾分鐘內(nèi)凝聚，便于后續(xù)的沉淀或過濾。

　　通過攪拌設(shè)備，使絮凝劑與污水充分混合，一般攪拌速度控制在 100 - 300r/min 左右，攪拌時間約為 3 - 5 分鐘，確保絮凝效果達到佳。

　　2. 合理的污水罐設(shè)計

　　足夠的容積和合理的形狀

　　污水罐的容積要根據(jù)洗沙場的污水產(chǎn)生量來設(shè)計。一般要考慮到污水產(chǎn)生的高峰時段，確保污水罐有足夠的緩沖空間，避免污水在罐內(nèi)停留時間過短而導致固體顆粒來不及沉淀就進入后續(xù)設(shè)備。

　　污水罐的形狀也很重要，底部可以設(shè)計成錐形或傾斜式，便于固體顆粒集中到低處，有利于后續(xù)的清理。

　　內(nèi)部構(gòu)造優(yōu)化

　　在污水罐內(nèi)部設(shè)置分層結(jié)構(gòu)，例如可以設(shè)置斜板或斜管。斜板(管)的間距一般在 50 - 100mm 左右，這種結(jié)構(gòu)可以增加沉淀面積，提高沉淀效率，使污水中的固體顆粒更容易沉淀。

　　安裝攪拌裝置，定期對污水罐進行攪拌，防止固體顆粒在罐底堆積結(jié)塊。攪拌速度可以控制在 30 - 60r/min，避免攪拌過于劇烈而使已經(jīng)沉淀的顆粒重新懸浮。

　　3. 定期維護和清理

　　檢查和清理管道

　　定期檢查連接污水罐的進水管和出水管，查看是否有固體堆積。對于進水管，可以在管道上設(shè)置檢查口，方便清理堵塞物。

　　采用高壓水槍定期沖洗管道，水壓一般在 10 - 20MPa 之間，能夠有效清除附著在管道內(nèi)壁的固體雜質(zhì)。

　　污水罐內(nèi)部清理

　　根據(jù)污水罐內(nèi)固體顆粒的積累情況，定期(如每周或每月)對污水罐進行清理。可以采用人工清理或機械清理的方式。

　　在污水罐底部設(shè)置排泥口，利用重力或機械泵將沉淀的固體污泥排出，排泥頻率根據(jù)污水的污染程度和固體含量來確定。

　　4. 流量和壓力控制

　　穩(wěn)定的污水流量

　　安裝流量控制設(shè)備，如流量調(diào)節(jié)閥，將污水進入污水罐的流量控制在一個合理的范圍內(nèi)。一般來說，流量要根據(jù)污水罐的處理能力和沉淀時間來確定，避免流量過大導致污水在罐內(nèi)停留時間不足。

　　對洗沙場的生產(chǎn)流程進行合理安排，避免在短時間內(nèi)產(chǎn)生大量污水，使污水的產(chǎn)生盡量保持均勻。

　　合適的壓力控制

　　控制污水進入污水罐的壓力，避免壓力過高使污水中的固體顆粒被強行沖入罐內(nèi)，造成堵塞。一般污水進入罐內(nèi)的壓力可以控制在 0.1 - 0.3MPa 之間。

　　對進料泵等設(shè)備進行定期檢查和維護，確保其壓力輸出穩(wěn)定。

　　洗沙場壓濾機的污水罐多久清理一次比較合適?除了前端預處理，還有哪些措施可以防止洗沙場壓濾機的污水罐堵塞?壓濾機的進料泵需要如何維護才能保證其正常運行?