全自動壓濾機設備停止運行都應該注意什么。當全自動壓濾機設備停止運行的時候，基本的工作就是確定設備中不在有過濾液，意思就是指設備中不能殘次任何的過濾液，因為靜止狀態的過濾液，在設備中慢慢的風干，沉積下來，會形成一個一個的堅硬固體，這樣不僅阻塞設備的重要部分，而且可能會讓壓濾機下次重啟時，不能正常的工作，嚴重的話造成壓濾機炸裂。因此必須將所用的過濾液從設備中清洗出來，防止它們在設備中風干或者發生化學變化。
壓濾機的濾布一旦使用過后就一定必須保存濾布的濕潤狀態，因為現在一旦濾布和壓濾機配合使用過，過濾液和設備強大的壓力，都能讓濾布發生微妙的變化，這樣的濾布就沒能再經受得住干燥考驗了。因為濾布過干就會造成濾布纖維的縮小，這樣濾布在攔截固體顆粒的質量上都會嚴重的改變，就會嚴重的影響壓濾機的工作質量，也會讓濾布更加的容易破損，所以停機后還要做好濾布的保護工作。
壓濾機設備停止運行后一定要防止液壓站進入水，不然會引起油的變質腐敗，所以在停機后要做好液壓站的密封保護工作。待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規定范圍之內，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形損壞。濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達不到預期過濾目的后果。 5、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。 帶式壓濾機獨立濃縮部可輕易過濾凝集污泥，大幅提升處理能力。構造簡單，操作簡單、維護容易。特殊凹凸滾輪設計，處理量大、含水率低。優越的專利濾帶，濾液分離快速，泥餅剝離性特佳，污泥殘留少。 污泥捕捉率佳，效率高。穩定性高，耐久性優良。無噪音及震動。用電量少。污泥脫水機與國產污泥脫水機、甚至其它歐美品牌的脫水機相比較，更是優于其它機種，其中*主要的差異性在于這條濾布不同，因為它是采用三種長短不同的立毛纖維并用靜電植入方式制造而成，是一種不粘污泥的濾布，清洗水量*少的設備。
廢水處理廠的污泥經泵送入污泥攪拌槽（管道混合器）內與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，而后以重力流方式進入脫水機的泥漿分布裝。
