隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板的兩側加裝了兩塊彈性膜(復合橡膠隔膜是整體膜片)，運行過程中，當入料結束，可將高壓流體介質注入隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起，壓迫濾餅，從而實現濾餅的進一步脫水，這就是隔膜壓濾機的好處，可以進行二次壓榨，達到進一步提高壓榨效率。
全自動隔膜壓濾機是制糖行業主流過濾設備，從根本上改變了以前壓濾設備在制糖生產中應用的被動局面。這種設備是采用帶擠壓隔膜的聚丙烯濾板，利用PLC與變頻技術，實現對整個壓濾機與工藝過程的全自動控制。
下面我們簡單的對兩種壓濾機從所帶來的經濟效益進行比較：
① 低濾泥糖分損失
碳酸法糖廠濾泥產量大,通過降低濾泥糖分,可創造很大經濟效益。全自動隔膜壓濾機濾泥平均含糖在0.5%(對泥)以下,一般采用半自動壓濾機濾泥平均含糖在1.7%以上,按照3000噸/日糖廠,加工50萬噸甜菜計算,可減少糖損:半自動壓濾機糖分損失:190噸泥/天÷(50%/70%)×1.7%≈415噸/天全自動隔膜壓濾機糖損:190噸泥/天×0.5%≈0.95噸/天每天減少濾泥糖分損失:315噸/天50萬噸甜菜可減少糖損:315噸/天×170天=595噸折合人民幣大約在:595噸×2800元/噸≈167萬元（這根據市場價格而定，只供參考）
②減少濾泥量節約回填場地與運輸費用由于濾泥含水率降低,使濾泥輸送量減少。50萬噸甜菜降低的濾泥重量:(500000×10%)÷50%-(500000×10%)÷70%≈28600噸。運輸與回填費用折合人民幣:28600噸×9.5元/噸[2]≈27萬元。
③節約濾布損耗半自動壓濾機加工50萬噸甜菜用國產濾布:5.6套/臺×10臺=56套。全自動隔膜壓濾機50萬噸甜菜用進口濾布:2套/臺×1臺=2套。節約濾布費用折合人民幣:56套×8000元-2套×100000元≈25萬元。
④可直接得到的經濟效益為219萬元,還有多回收熱水、降低蒸發負荷、減少設備數量與維護費用等一些間接經濟效益。
3.2全自動隔膜壓濾機在亞法糖廠與半自動壓濾機比較
①降低濾泥糖分損失亞法糖廠濾泥產量相對少,但含糖高,通過降低濾泥糖分,也可創造很大經濟效益。全自動隔膜壓濾機干濾泥平均轉光度可控制在9%以下,一般采用半自動壓濾機平均干濾泥平均轉光度在16%,干濾泥與蔗比按照1.5%計算,50萬噸甘蔗可節約糖分損失折合人民幣大約為:500000×1.5%×(16%-9%)×2800=147萬元。
②節約濾布與壓縮空氣消配置洗布機后,可達到機上洗布,同時改進濾布縫制方法,可大量節約濾布。如果按照不安裝洗布機來計算,可節省濾布損耗在6～7萬元以上。隔膜壓榨可減少壓縮空氣消耗,在此方面可節電216萬元。
③可直接得到的經濟效益為156萬元,還有提高設備效率、提高產品質量、改善操作環境等一些間接經濟效益。
根據以上兩種壓濾機在糖廠進行的簡單比較， 雖然全自動隔膜壓濾機在前期的投入成本比半自動壓濾機略高，但是從其帶來的經濟效益可以看出，其所節約的運營成本要比半自動壓濾機低很多，從效益上分析其前期所帶來的投入成本基本可以忽略不計。
板框壓濾機工作現場
板框壓濾機工作現場
板框壓濾機發貨
板框壓濾機泥餅處理效果
板框壓濾機參數
