目前常用的塑料過濾板的組要成分有聚丙烯(C3H6nCAS)、玻纖、固化劑等原料，經預處理、破碎、混合后，使各種成分分布均勻。在260~280℃下，將聚丙烯原料加熱熔化，再把聚丙烯攪拌受熱膨脹，形成聚丙烯粘稠液，待20~30分鐘加熱，聚丙烯粘稠液即可進行下一步成型。

　　壓濾機濾板定型時所用的磨具，因此在制作壓濾機濾板前必須先做好所需的壓濾機濾板模具，不同的尺寸、厚度、盲電式都會有不同的鑄模。把聚丙烯粘性液注入模具，加上上模，在液壓壓榨數十兆帕，使制得的濾板中間無氣孔，增加濾板的緊密性。接著固定上下兩個模具，移下液壓器，儲存在常溫下，等其冷卻，固定形狀。這類壓濾機的濾板基本上就完成了，等壓濾板冷卻后，再進行一點加工就可以了。例如出水孔，上手柄，去毛刺，上水好的等。這種濾板可放置在壓濾機的橫梁上，并可套上過濾布使用。此為壓濾機濾板的生產流程，一直以來都直接關系到壓濾機的整體設備質量。