板框壓濾機(jī)選擇。板框式壓濾機(jī)的過(guò)濾原理有攔截和吸附兩種。普遍使用的板框式壓濾機(jī)已攔截為主，攔截是根據(jù)不同大小的孔徑設(shè)置來(lái)達(dá)到不同的過(guò)濾效果。另一種方式是吸附，顆粒在化學(xué)作用下粘附在過(guò)濾器上，多使用與醫(yī)藥制造域。

 

　　影響板框式壓濾機(jī)過(guò)濾效果的因素：

 

　　1、過(guò)濾物的情況。不同粘度，流速的流體通過(guò)壓濾機(jī)后將得到不同的過(guò)濾效果。流速越慢與濾膜之間的接觸時(shí)間越多，過(guò)濾效果也就越好。

 

　　2、和操作前提有關(guān)，為了取得良好的過(guò)濾效果，一般選擇較低的流速。流速越慢攔截效果越好，過(guò)濾的也就越清澈。還有在過(guò)濾過(guò)程中不要改變?yōu)V膜的結(jié)構(gòu)，濾膜結(jié)構(gòu)的移動(dòng)對(duì)過(guò)濾效果不利。一旦濾膜的結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，顆粒和纖維就會(huì)從過(guò)濾器中析出。

 

　　3、被過(guò)濾物的顆粒類型。一般過(guò)濾物顆粒分為可變形與不可變形兩種。可變形顆粒在過(guò)濾過(guò)程中受壓力影響會(huì)阻塞過(guò)濾網(wǎng)孔，影響過(guò)濾效果。

 

　　4、過(guò)濾膜的選擇。同樣孔徑的過(guò)濾膜，不同廠家生產(chǎn)出的產(chǎn)品過(guò)濾效果也不同，消費(fèi)者在選購(gòu)時(shí)一定要重點(diǎn)留意這個(gè)問(wèn)題。各個(gè)廠家的標(biāo)準(zhǔn)不一，選用不同生產(chǎn)商生產(chǎn)的濾膜要引起高度重視。

 

　　在自動(dòng)化工廠中，我們可以通過(guò)控制隔膜鼓起的壓力和持續(xù)時(shí)間來(lái)改變物料被擠壓的程度，因此隔膜壓濾機(jī)對(duì)比其他的過(guò)濾形式更加靈活。

 

　　1. 框架系統(tǒng)：

 

　　隔膜壓濾機(jī)的外觀與普通的板框過(guò)濾機(jī)類似，其框架系統(tǒng)的作用也類似：為液壓系統(tǒng)、濾板系統(tǒng)提供支撐。

 

　　在隔膜壓濾機(jī)的安裝過(guò)程中，框架系統(tǒng)的水平測(cè)量非常重要，因?yàn)V板組安放在兩邊的側(cè)軌上，濾板合并后其內(nèi)部的空間形成待過(guò)濾物料的容器，如果框架前后或者左右不在水平要求的范圍內(nèi)(一般為±3mm以內(nèi))，容器內(nèi)的料位不水平，會(huì)導(dǎo)致日后生產(chǎn)時(shí)的過(guò)濾機(jī)產(chǎn)量下降，濾餅不均勻，難以掉餅，液相得率下降等現(xiàn)象。

 

　　2. 液壓系統(tǒng)

 

　　液壓系統(tǒng)是隔膜壓濾機(jī)的一個(gè)重要組成部分。通過(guò)主液壓油桿把濾板組壓緊，使濾板組內(nèi)的腔體連接成連續(xù)的容器，為物料連續(xù)過(guò)濾提供條件。通過(guò)小液壓油桿組把濾板分組的拉開，減少過(guò)去板框過(guò)濾機(jī)人工拉板的勞動(dòng)力。

 

　　3. 濾板濾布系統(tǒng)

 

　　一套隔膜壓濾機(jī)的濾板通常來(lái)說(shuō)有四種類型，分別為頭板、尾板、膜板和腔板。濾布也會(huì)與濾板對(duì)應(yīng)成以上的四種類型。

 

　　壓濾機(jī)的正確使用方法介紹：

 

　　1、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

 

　　2、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作全面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不能低于過(guò)濾壓力允許值，過(guò)小會(huì)引起較大滲漏，過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。

 

　　3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。

 

　　4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成，過(guò)濾不清，過(guò)濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾目的后果。

 

　　5、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。